Печь муфельная с нагревательной плитой ПДП-Аналитика

Печь муфельная с нагревательной плитой ПДП-Аналитика предназначена для выпаривания и озоления проб, что необходимо для их подготовки к дальнейшему анализу. Контроль температуры и времени в процессе выпаривания и озоления делает подготовку проб более удобной и эффективной. Программируемая двухкамерная печь ПДП-Аналитика — одна из самых современных моделей, разработанная с учетом пожеланий и потребностей сотрудников испытательных лабораторий.

Печь ПДП-Аналитика оснащена закрытой муфельной камерой для озоления и нагревательной плитой для выпаривания, расположенной на её верхней части. Обе камеры снабжены подставками для кварцевых стаканов (тиглей), которые фиксируют стаканы и создают эффект «терморубашки». Эти подставки включены в базовую комплектацию печи.

Управление режимами работы камер печи, а также ввод и сохранение параметров термообработки осуществляются через пульт управления, который соединен с двухкамерной печью гибким кабелем длиной 1,5 метра. Такая длина позволяет разместить пульт вне вытяжного шкафа, что делает работу с печью более удобной, так как оператор может управлять устройством удаленно, избегая контакта с потенциально агрессивной средой внутри шкафа.

Пульт управления может хранить до 16 программ термообработки для каждой камеры. Каждая программа состоит из 9 этапов, определяемых температурными и временными параметрами. Термообработка проб в камерах осуществляется в соответствии с выбранной или созданной программой, при этом оператор может изменять параметры этапов в процессе работы.

Муфель ПДП-Аналитика отличается более высокой производительностью по сравнению с другими моделями печей ПДП благодаря увеличенной поверхности нагревательной плиты.

Размеры плиты позволяют:
- Выпаривать одновременно 18 проб объемом до 20 мл, используя емкости диаметром до 8 см.
- Проводить одновременное выпаривание и озоление до 50 проб в стаканах объемом 20 мл без использования подставки для кварцевых стаканов и до 27 проб с использованием подставки.

Основные преимущества:
- Наличие 9 этапов в программе термообработки позволяет проводить плавное повышение температуры в автоматическом режиме и избежать потерь определяемых элементов (например, кадмия, свинца и мышьяка).
- Применение в качестве тиглей прозрачных кварцевых стаканов, входящих в комплект поставки, упрощает процесс визуального контроля за процессом пробоподготовки.
- Совмещение в одном устройстве муфеля и электроплитки экономит рабочее пространство.
- Возможность одновременного выпаривания и озоления проб увеличивает производительность пробоподготовки.
- Установка и контроль температуры, а также высокая точность и равномерность поддержания температур снижают погрешность результатов анализа.
- Детали корпуса печи выполнены из нержавеющей стали, что допускает эксплуатацию ее в присутствии агрессивных паров кислот и увеличивает срок службы печи.
- Термостойкая керамическая подставка, встроенная в крышку печи, экономит рабочее пространство и позволяет устанавливать на нее горячие стаканы (тигли), вынутые из камеры озоления.

Технические характеристики:
- Диапазон рабочих температур:
камера озоления, оС - от 200 до 750
рабочая поверхность камеры выпаривания, оС - от 70 до 400
- Точность задания температуры в рабочем пространстве
камеры озоления печи, оС - 15
- Максимальное количество тиглей, загружаемых в камеру озоления без применения подставок для стаканчиков:
кварцевых стаканчиков V=20 cм3, шт. -20
кварцевых стаканчиков V=65 cм3, шт. -7
с применением подставки для стаканчиков:
кварцевых стаканчиков V=20 cм3, шт. -12
кварцевых стаканчиков V=65 cм3, шт. -                                                     6
- Максимальное количество тиглей, загружаемых в камеру выпаривания без применения подставки для стаканчиков:
кварцевых стаканчиков V=20 cм3, шт. -30
кварцевых стаканчиков V=65 cм3, шт. -14
с применением подставки для стаканчиков:
кварцевых стаканчиков V=20 cм3, шт. -18
кварцевых стаканчиков V=65 cм3, шт. -12
-  Сопротивление изоляции цепей сетевого питания, МОм, не менее2,0
- Максимальное количество сохраняемых на пульте программ термообработки:
для камеры озоления 16
для камеры выпаривания - 16
- Максимальное число этапов термообработки в каждой программе - 9
- Максимальное время выполнения этапа термообработки - 9 ч 59 мин
-  Потребляемая мощность:
для камеры озоления, кВт, не более - 0,4
для камеры выпаривания, кВт, не более - 1,0
- Габаритные размеры:
пульта управления, мм, не более - 154х91х33
двухкамерной печи, мм, не более - 430х230х220
- Рабочие размеры:
камеры выпаривания, мм, не менее - 300х80
камеры озоления, мм, не менее - 278х68х80
объем камеры озоления, дм3, не менее - 1,4
-  Масса, кг, не более - 5,5
- Средний срок службы, лет, не менее - 3
 
Печь является восстанавливаемым, ремонтируемым изделием.  Возможно использование фарфоровых и тиглей из других материалов для проведения термообработки различных объектов в печи.
 
Комплект поставки:
- Двухкамерная печь - 1
- Пульт управления - 1
- Стаканчик кварцевый, V=20 cм3 (65 cм3) * - 18 (12)
- Щипцы тигельные - 1
- Подставка под стаканчики для камеры выпаривания* - 1
- Подставка под стаканчики для камеры озоления* - 1
- Руководство по эксплуатации - 1
- Методика аттестации – 1
 
* Наличие в комплектации стаканчиков, а также их объем и количество согласовывается при заказе печи. Подставки под стаканчики рассчитаны на размер стаканчиков, входящих в комплектацию печи.